В современной области производства строительных материалов технологические инновации постоянно стимулируют развитие и изменение отрасли. Недавно Yongte, как ведущее предприятие, которое в течение многих лет занималось глубоко вовлеченным в индустрии производства пластиковых машин, выпустило долгожданный экструдер из ПВХ дождя с его выдающейся технической силой и точным пониманием рыночного спроса, что привело к новому производному решению. Экструир из ПВХ дождя Юнте сочетает в себе много преимуществ в одном и быстро появился на рынке с высокими качественными, высокими производственными мощными мощностью, высокой автоматизацией и энергосберегающими характеристиками. Его мощная производительность не только снижает производственные затраты для предприятий, но и значительно повышает эффективность производства, становясь предпочтительным оборудованием для многих производителей строительных материалов. Многие компании действительно чувствовали огромные преимущества, принесенные этим оборудованием в реальных приложениях.
Будучи известной компанией из строительных материалов из Германии, в качестве лидера в европейской отрасли строительных материалов, она обладает широким спектром бизнес-охвата и постоянного роста в порядок. После введения экструдера из PVC дождевого желоба Yongte производственная ситуация значительно улучшилась. Глава производственного отдела компании упомянул: «В прошлом, когда выставляли крупномасштабные заказы, мы часто испытывали давление из-за ограничений мощности. После использования оборудования Юнте точный контроль системы кормления и стабильную работу эффективного конического двухквартирного экструдера, который значительно повышает эффективность. Системы. избегает проблем с качеством продукта, вызванных человеческим фактором ». Согласно статистике, после того, как компания использовала это оборудование, ежемесячная выработка дождевых желобов ПВХ увеличилась на 35%, а стоимость производства снизилась на 25%.
Крупномасштабные производители строительных материалов в Соединенных Штатах ранее сталкивались с проблемами рыночной конкуренции из-за колебаний качества продукции. После выбора экструдера Yongte PVC Rain Rain, ситуация значительно изменилась. Глава компании взволнованно сказал: «Плесень профиля профиля водосточного желоба из ПВХ в Юнте просто удивительна. Мы можем настроить формы различных спецификаций и форм в соответствии с различными потребностями клиентов. Более того, качество плесени превосходно, а дождевые водосточные желовы полностью соответствуют требованиям с высоким уровнем стандарта. В то время как формы Yongte могут стабильно производить более 20 000 продуктов под нормальным обслуживанием, наши продукты имеют лучшую и лучшую репутацию на рынке, а объем заказов также стабильно растет. В высокоскоростном охлаждении, после использования оборудования Yongte время охлаждения продукта было сокращено с исходных 10 минут до 3 минут, и размерное отклонение контролировалось в течение ± 0,5 мм, что значительно улучшило качество формирования и эффективность продукта ». Данные показывают, что после того, как компания использовала оборудование, дефектная скорость снизилась с первоначального до 3%, и объем заказа увеличился на 50% в течение полугода.
Из основных компонентов оборудования систему кормления можно назвать «взрывом» всего производственного процесса. Бунт хранения, измерение устройства, смешивание оборудования и передача устройств работают вместе, чтобы гарантировать, что сырье из ПВХ и различные добавки могут быть точно пропорционально, полностью смешаны и плавно переданы экструдеру. Среди них точный контроль устройства измерения обеспечивает надежную гарантию для стабильности качества продукта и контролирует производственную связь от источника. После фактического тестирования точность измерения системы кормления Yongte может достигать ± 0,01 кг, что намного превышает стандарт средней точности в отрасли ± 0,05 кг.
Высокоэффективный конический экструдер с двойным скринином-это «сердце» этого оборудования. Система вакуумного дегазации, оснащенная винтом и стволом, похожа на квалифицированный «мастер очищения», который может эффективно удалять отходы от сырья и сделать полученные частицы высокого качества. В стволе система отопления нагревает сырье из ПВХ до идеальной температуры, а вращение винта движет сырью вперед, достигая эффективной пластификации и смешивания, закладывая хорошую основу для последующего процесса формования. С точки зрения пластизирования, экструдер Yongte может пластифицировать до 500 кг сырья в час, что на 20% выше, чем обычное оборудование того же типа.
Форма профиля водосточного желоба из ПВХ, несомненно, является ключом к определению «внешнего вида» продукта. Yongte хорошо знает о важности форм для качества продукции и внешнего вида, поэтому он настраивает плесени для клиентов в соответствии с различными спецификациями и требованиями к форме. Каждая плесень тщательно спроектирована и изготовлена, чтобы гарантировать, что экструдированный водосточный желоб полностью соответствует стандартам проектирования и удовлетворяет различные потребности рынка.
Система высокоскоростной таблицы охлаждения и калибровки похожа на строгий «формирование». Используя вакуумную калибровку и водяной охлаждение, экструдированный водосточный желоб быстро затвердевает на литьевом столе с помощью вакуумной адсорбции, а установленная форма и размер поддерживаются с помощью охлаждающей воды или воздушного охлаждения. Система двойной тяги с двойным гусеницей похожа на неутомимый «носильщик», управляемый двигателем и частотным преобразователем. Скорость тяги может быть гибко отрегулирована, чтобы идеально соответствовать скорости экструзии, чтобы обеспечить непрерывность производства. Система тяги имеет широкий диапазон регулировки скорости и может быть точно скорректирована между 1-10 м/мин для удовлетворения потребностей различных производственных процессов.
Система высокой рецепты и резки с низким шумом сводит к минимуму загрязнение шума при эффективном резке, создавая хорошую рабочую среду для производственного семинара. Использование лезвий сплавных пил в сочетании с устройствами для сбора пыли достигает быстрой и точной резки, обрезая дождевые желоба в готовые продукты с фиксированной длиной в соответствии с длиной набора. После тестирования точность резки может достигать ± 1 мм, а шум резки контролируется в пределах 70 децибел, что намного ниже, чем стандарт шума отрасли 85 децибел. Наконец, система штабелиста продукта собирает и укладывает урезанные дождевые желоба, а также выполняет функцию автоматического подсчета, которая значительно облегчает последующую упаковку и транспортировку.Появление экструдера из ПВХ дождевого водостория Yongte не только привносит эффективное и стабильное производство производителям строительных материалов, но и устанавливает новый эталон в отрасли. Его передовые технологии и превосходная производительность были решительно подтверждены фактическими случаями использования многих иностранных компаний и решительно продвинут производство производства дождя ПВХ до более высокого уровня. Я считаю, что с постоянными инновациями и усилиями Юнте это оборудование будет продолжать сиять на международном рынке, создавать ценность для большего количества компаний и поможет отрасли строительных материалов открыть новую славную главу.
