Ниже приведены некоторые конкретные направления исследований и разработок, которые могут улучшить экологические характеристики дверей из ДПК:
Выбор сырья, исследования и разработки
- Использовать экологически чистое сырье: расширить исследования по использованию отходов растительного волокна, таких как рисовая шелуха, солома и другие отходы сельского и лесного хозяйства, и использовать их в качестве частичного или полного заменителя древесного порошка, что может не только снизить зависимость от древесных ресурсов. , но также решать проблемы утилизации отходов, улучшать использование ресурсов и повышать экологические характеристики продукции.
- Исследование и разработка новых экологически чистых пластиковых матриц: исследование и разработка биоразлагаемых и возобновляемых полимерных материалов в виде пластиковых матриц, таких как пластики на биологической основе, такие как полимолочная кислота (PLA). Эти материалы могут разлагаться в естественной среде, что может эффективно снизить долгосрочное воздействие дверей из ДПК на окружающую среду и сделать их более соответствующими требованиям по защите окружающей среды.
- Оптимизировать использование добавок: разрабатывать и применять более экологически чистые добавки, такие как эффективные термостабилизаторы, светостабилизаторы и т. д., чтобы уменьшить количество вредных веществ, таких как тяжелые металлы, которые могут содержаться в традиционных добавках. В то же время разработать добавки из натуральных растительных экстрактов с антибактериальными, противоплесневыми и насекомыми функциями, чтобы заменить химически синтезированные аналогичные добавки и снизить потенциальный вред для окружающей среды и здоровья человека.
Улучшение производственного процесса
- Пропагандируйте бесклеевой или малоклеевой процесс: клеи, используемые при производстве традиционных древесно-пластиковых дверей, могут выделять вредные вещества, такие как формальдегид. Разработка процессов производства клеев, не содержащих клея или с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС), может снизить уровень загрязнения из источника. Например, физическое смешивание, компаундирование горячим расплавом и другие технологии можно использовать для достижения хорошего сочетания древесного порошка и пластика без клея или с небольшим количеством клея, тем самым улучшая экологические характеристики продукта.
- Повысить энергоэффективность производственного процесса: оптимизировать производственное оборудование и технологические процессы, использовать энергосберегающее смесительное оборудование, экструдеры, горячие прессы и т. д., снизить энергопотребление в производственном процессе. В то же время отработанное тепло и отходящие газы, образующиеся в процессе производства, перерабатываются для достижения вторичной переработки энергии, снижения зависимости от внешней энергии и сокращения выбросов углерода.
- Достичь чистого производства: усилить очистку и переработку производственных сточных вод, отходящих газов и остатков отходов, внедрить передовые технологии очистки сточных вод, оборудование для очистки отходящих газов и систему рекуперации остатков отходов, чтобы гарантировать, что загрязняющие вещества в производственном процессе соответствуют стандартам выбросов и сокращают выбросы. загрязнение окружающей среды. Например, производственные сточные воды очищаются с помощью биологической очистки, мембранной сепарации и других технологий для соответствия стандартам повторного использования; Адсорбция активированным углем, каталитическое сжигание и другие методы используются для очистки вредных веществ в отходящих газах.
Улучшение производительности продукта
- Повышенная долговечность и возможность вторичной переработки: за счет улучшения формулы и производственного процесса улучшаются атмосферостойкость, износостойкость, устойчивость к старению и другие свойства древесно-пластиковой двери, продлевается срок ее службы и снижается частота замены изделия, тем самым сокращая потребление ресурсов и образование отходов. В то же время конструкция конструкции, которую легко разобрать и переработать, облегчает переработку и повторное использование древесно-пластиковой двери после срока ее службы, реализуя замкнутый цикл ресурсов.
- Улучшение звукоизоляционных и теплоизоляционных характеристик: исследование и разработка древесно-пластиковых дверных конструкций и материалов с лучшими звукоизоляционными и теплоизоляционными эффектами, например, использование полых конструкций и наполнение звукоизоляционными и теплоизоляционными материалами, которые могут снизить потребление энергии, улучшить внутренние помещения. комфорт и имеют определенные эффекты энергосбережения и сокращения выбросов. Например, заполнение внутренней части древесно-пластиковой двери теплоизоляционными материалами, такими как стекловата и минеральная вата, или использование новых полимерных вспененных материалов в качестве заполнителя, может не только улучшить звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики, но и обеспечить экологическая безопасность продукта.
- Повышение огнестойкости: разработка древесно-пластиковых дверных изделий с высокоэффективной огнестойкостью, которые могут задержать распространение огня при возникновении пожара, выиграть время для эвакуации персонала и пожарно-спасательных работ, а также снизить вред от пожара для жизни и имущества. Например, добавление в формулу дверей из ДПК безгалогенных антипиренов или использование огнезащитных покрытий, огнезащитных плит и других огнезащитных материалов для обработки поверхности для повышения уровня огнестойкости изделия.
Инновационная технология обработки поверхности
- Используйте экологически безопасные покрытия для поверхностей: разрабатывайте и используйте экологически безопасные покрытия, такие как покрытия на водной основе, порошковые покрытия и покрытия, отверждаемые УФ-излучением, для замены традиционных покрытий на основе растворителей. Преимуществом этих покрытий является низкий уровень выбросов летучих органических соединений и отсутствие раздражающего запаха, что позволяет эффективно снизить воздействие на окружающую среду и здоровье человека. В то же время улучшить адгезию, износостойкость и атмосферостойкость покрытия, чтобы обеспечить декоративный эффект и срок службы поверхности двери из ДПК.
- Разработка новых технологий декорирования поверхностей: изучите применение новых технологий декорирования поверхностей, таких как термоперенос и 3D-печать, при производстве дверей из ДПК. Эти технологии позволяют не только достичь богатых и разнообразных декоративных эффектов и удовлетворить индивидуальные потребности различных потребителей, но также снизить загрязнение, которое может возникнуть при традиционных процессах обработки поверхности. Например, технология термопереноса позволяет перенести реалистичную текстуру дерева, камня и другие узоры на поверхность дверей из ДПК без вторичной обработки, такой как покраска, что является одновременно экологически чистым и красивым.
Производитель дверных машин из ДПК
Циндао Юнтэ Пластиковое Оборудование Лтд. является профессиональным производителем машин для производства дверей из древесно-пластикового композита ДПК. У нас есть богатый опыт работы с заводом по производству дверей из ДПК «под ключ» от А до Я. Мы поставляем комплектное оборудование для производства дверей из ДПК с высоким качеством и отличным сервисом. Мы также поставляем клиентам хорошую систему рецептур для изготовления высококачественных дверных изделий из ДПК с экономичными затратами.
