Цвет древесины слоя коэкструзии ДПК можно регулировать следующими методами:
1. Выбирайте разные маточные смеси.
1). Принцип
- Мастербатч представляет собой пластичный краситель, состоящий из большого количества пигментов или добавок и хорошо диспергируемых термопластичных смол. Выбирая мастербатчи разных цветов, можно придать слою соэкструзии ДПК определенный цвет древесной текстуры.
- Например, выбирая мастербатчи разных оттенков, таких как коричневый, желтый и красный, вы можете смешивать цвета древесины, похожие на разные породы древесины, такие как дуб, орех, вишня и т. д.
2). Метод работы
- В зависимости от требуемого цвета текстуры древесины добавьте необходимое количество маточной смеси к сырьевым материалам слоя соэкструзии ДПК. Вообще говоря, коэффициент добавления маточной смеси составляет от 1% до 5%, и конкретное соотношение можно регулировать в соответствии с фактическими условиями.
- При добавлении маточной смеси обязательно перемешивайте ее равномерно, чтобы обеспечить постоянство цвета. Вы можете использовать высокоскоростной смеситель или смесительную секцию экструдера для перемешивания, чтобы маточная смесь и сырье полностью смешались.
2. Отрегулируйте параметры процесса совместной экструзии.
1). Контроль температуры
- Различные температуры повлияют на цветопередачу слоя совместной экструзии древесины и пластика. Вообще говоря, более высокая температура сделает цвет темнее, а более низкая температура сделает цвет светлее.
- Например, если в процессе совместной экструзии вы хотите получить более светлый цвет древесины, вы можете соответствующим образом снизить температуру экструдера. Но имейте в виду, что слишком низкая температура может привести к ухудшению качества слоя совместной экструзии, например, к расслоению, шероховатой поверхности и другим проблемам.
- Поэтому необходимо путем экспериментов определить подходящий диапазон температур в зависимости от конкретного оборудования и условий сырья, чтобы добиться желаемого цвета текстуры древесины.
2). Скорость экструзии
- Скорость экструзии также влияет на цвет слоя совместной экструзии древесины и пластика. Вообще говоря, более высокая скорость экструзии сделает цвет светлее, а более медленная скорость экструзии сделает цвет темнее.
- Это связано с тем, что изменение скорости экструзии повлияет на время пребывания и степень нагрева сырья в экструдере, тем самым влияя на цветовые характеристики.
- Точно так же необходимо экспериментально определить подходящую скорость экструзии, чтобы получить идеальный цвет древесины.
3). Регулировка давления
- Давление во время процесса совместной экструзии также оказывает определенное влияние на цвет. Правильное увеличение давления может сделать слой совместной экструзии более плотным, и цвет соответственно станет темнее.
- Однако слишком высокое давление может привести к повреждению оборудования или дефектам слоя совместной экструзии. Поэтому необходимо отрегулировать давление в соответствии с реальной ситуацией, чтобы найти соответствующий диапазон давления.
3. Используйте различное тиснение под дерево.
1). Принцип
- Текстура поверхности тиснения древесного зерна будет напрямую влиять на эффект древесного зерна слоя совместной экструзии древесины и пластика. Выбирая различное тиснение под текстуру древесины, можно получить разные цвета и текстуры древесины.
- Например, некоторые виды тиснения под дерево имеют более глубокую текстуру, что может придать слою, полученному совместной экструзией, более глубокий оттенок древесины; в то время как некоторые виды тиснения под дерево имеют более легкую текстуру, что может создать более легкий эффект текстуры дерева.
2). Метод работы
- В зависимости от требуемой текстуры древесины выберите подходящий валик для тиснения древесины. При установке валика для тиснения убедитесь, что валик для тиснения установлен прочно, чтобы избежать ослабления или отклонения во время процесса совместной экструзии.
- В то же время уделяйте внимание чистке и обслуживанию валика для тиснения и регулярно очищайте поверхность валика для тиснения от загрязнений и остатков, чтобы обеспечить четкость и стабильность текстуры древесины.
4. Постобработка
1). Шлифование и придание шероховатости
- После завершения производства слоя совместной экструзии древесины и пластика цвет и текстуру древесины можно отрегулировать путем шлифовки и придания шероховатости.
5. Меры предосторожности
1). Стабильность цвета
- При настройке цвета древесины древесно-пластикового слоя совместной экструзии обратите внимание на стабильность цвета. Различные факторы окружающей среды, такие как свет, температура, влажность и т. д., могут вызвать изменение цвета.
- Поэтому при выборе материалов, таких как маточные смеси и покрытия, следует выбирать продукты с хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и стабильностью, чтобы гарантировать, что цвет не изменится значительно в течение длительного использования.
2). Согласование с общим дизайном
- Регулировка цвета древесины должна быть согласована с общим стилем дизайна. Учитывайте использование продукта, окружающую среду, потребности клиентов и другие факторы и выбирайте подходящий цвет древесины для достижения наилучшего визуального эффекта.
3). Контроль качества
- В процессе регулировки цвета древесины строго контролируйте качество изделия. Убедитесь, что толщина коэкструзионного слоя одинакова, поверхность гладкая, без дефектов, а цвет однородный. Качество продукции можно контролировать путем регулярных испытаний и выборочного контроля.
