Ролик экструдера играет жизненно важную роль в процессе производства пластиковой экструзии.
1. Материал
Обычно изготовленный из высококачественной легированной стали, он обладает высокой прочностью, высокой твердостью и хорошей износостойкостью, а также может выдерживать высокие температуры, высокое давление и трение во время экструзии.
Некоторые ролики экструдера высокого класса могут быть изготовлены из специальных сплавов или обработаны поверхностной обработкой, такой как хромирование, твердое хромирование и т. д., для дальнейшего улучшения их производительности и срока службы.
2. Форма и размер.
Обычно цилиндрический, диаметр и длина определяются в соответствии со спецификациями экструдера и производственными потребностями. Ролики большего диаметра могут обеспечить большее давление экструзии и лучшую пластификацию, а более длинные ролики могут увеличить выход экструзии.
Поверхность валика обычно подвергается точной механической обработке, чтобы обеспечить ее чистоту и плоскостность, что снижает сопротивление и износ пластика во время экструзии.
3. Внутренняя структура
Вал экструдера обычно оснащен каналами нагрева и охлаждения для контроля температуры валка. Нагревательный канал может нагреваться электрическим, паровым или горячим маслом, а охлаждающий канал обычно имеет водяное или воздушное охлаждение. Точно контролируя температуру валика, можно добиться хорошей пластификации и экструзии пластмасс.
1. Пластиковая подача
Пластиковые частицы или порошки попадают внутрь экструдера через бункер экструдера и транспортируются вперед за счет вращения шнека.
2. Процесс пластификации
Когда пластик попадает в зазор между валком экструдера и шнеком, он нагревается роликом и сдвигом шнека, постепенно размягчается и плавится, образуя однородный расплав пластика.
3. Процесс экструзии
Расплав пластика проталкивается шнеком и экструдируется через головку экструдера, образуя пластиковое изделие желаемой формы. В процессе экструзии ролик обеспечивает необходимое давление экструзии, чтобы расплав пластика мог беспрепятственно проходить через фильерную головку.
1. Пластификация
Ролик экструдера размягчает и плавит частицы или порошок пластика за счет нагревания и сдвига шнека с образованием однородного расплава пластика. Хороший пластифицирующий эффект может улучшить качество и характеристики пластиковых изделий.
2. Давление экструзии
Ролик обеспечивает давление, необходимое во время процесса экструзии, гарантируя, что расплав пластика может беспрепятственно проходить через фильерную головку для формирования пластикового продукта желаемой формы. Величина давления экструзии напрямую влияет на плотность, точность размеров и качество поверхности пластиковых изделий.
3. Контроль температуры
Каналы нагрева и охлаждения внутри валика позволяют точно контролировать температуру валика, обеспечивая тем самым контроль температуры расплава пластика. Соответствующая температура может улучшить пластифицирующий эффект и текучесть пластмасс, уменьшить деградацию и термическое разложение пластмасс, а также улучшить качество и стабильность пластиковых изделий.
4. Износостойкость и устойчивость к коррозии.
Из-за трения и химической коррозии между пластиком и поверхностью валка во время процесса экструзии вал экструдера должен иметь хорошую износостойкость и устойчивость к коррозии, чтобы обеспечить его долгосрочную стабильную работу.
1. Регулярно чистите
Регулярно очищайте поверхность валика экструдера от грязи и остатков пластика, чтобы сохранить его чистоту и плоскостность, а также снизить сопротивление и износ пластика в процессе экструзии.
2. Проверьте и замените изношенные детали.
Регулярно проверяйте поверхностный износ вала экструдера и при необходимости своевременно заменяйте сильно изношенные детали, такие как хром или твердый хром на поверхности вала.
3. Контроль и поддержание температуры.
Обеспечить нормальную работу системы нагрева и охлаждения вала экструдера, регулярно проверять точность и надежность датчика температуры и контроллера, своевременно ремонтировать или заменять неисправные детали.
4. Смазка и техническое обслуживание.
Регулярно смазывайте и обслуживайте детали трансмиссии валика экструдера, чтобы обеспечить плавную работу и снизить износ и шум.
Короче говоря, ролик экструдера является ключевым компонентом в процессе производства пластиковой экструзии, и его структурные характеристики, принцип работы, роль и функции, а также техническое обслуживание и ремонт оказывают важное влияние на качество и эффективность производства пластиковых изделий. При выборе и использовании роликов экструдера необходимо выбрать подходящий материал, форму и размер роликов в соответствии с производственными потребностями и характеристиками пластикового материала, а также провести правильное техническое обслуживание и ремонт, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу. экструдер и качество пластиковых изделий.
