Шаг 1. Износ.
Износ шнека и цилиндра: после длительного использования зазор между шнеком и цилиндром постепенно увеличивается. Это приведет к ухудшению пластифицирующего эффекта пластика, объем экструзии будет нестабильным, а пластик может вытечь в процессе экструзии, что повлияет на качество продукта. Например, производимая пластиковая труба может иметь такие проблемы, как неравномерная толщина стенок и шероховатая поверхность.
Износ деталей трансмиссии: таких как шестерня, цепь, ремень и другие детали трансмиссии, после длительного времени эксплуатации появится износ, что приведет к снижению точности передачи, могут появиться прыгающие зубцы, проскальзывание и другие явления, влияющие на стабильность скорости винта, и затем повлияет на стабильность процесса экструзии и качество продукции.
2. Усталость и деформация.
Усталость рамы и опорной конструкции: во время работы экструдер будет создавать вибрацию и нагрузку, а рама и опорная конструкция могут иметь усталостные трещины или деформацию при длительном воздействии. Это повлияет на общую стабильность оборудования, так как во время процесса экструзии произойдет тряска, влияющая на точность размеров и качество внешнего вида продукта. Например, это может повлиять на плоскостность пластиковых листов.
Деформация системы нагрева и охлаждения: нагревательное кольцо и охлаждающая трубка могут деформироваться под действием длительного теплового расширения и холодного сжатия, что влияет на однородность эффекта нагрева и охлаждения, что влияет на качество пластификации и формования пластмасс.
1. Старение и неудача
Старение проводов и кабелей. При длительном использовании электрической линии экструдера изоляционный слой провода и кабеля может стареть и трескаться, что приводит к повышенному риску электрических сбоев, таких как утечки и короткое замыкание. Это не только влияет на нормальную работу устройства, но и создает угрозу безопасности оператора.
Старение электрических компонентов: контакторы, реле, преобразователи частоты и другие электрические компоненты также со временем стареют, что приводит к плохому контакту, сбоям и другим проблемам. Например, в инверторе могут возникнуть нестабильность выходного сигнала, колебания частоты и другие явления, влияющие на управление скоростью шнека, а затем влияющие на стабильность процесса экструзии и качество продукции.
2. Ухудшается производительность
Снижение производительности двигателя: после длительной работы приводного двигателя экструдера может возникнуть старение изоляции обмотки, износ подшипников и другие проблемы, что приведет к снижению выходной мощности двигателя, нестабильной скорости, серьезному нагреву и так далее. Это повлияет на производительность экструзии и эффективность производства экструдера.
Снижение точности системы управления. По мере старения электрической системы в системе управления экструдера могут возникнуть такие проблемы, как снижение точности и низкая скорость отклика. Например, система контроля температуры может неточно контролировать температуру цилиндра, что приводит к нестабильной пластификации пластика; Система контроля давления может неточно контролировать давление экструзии, что влияет на качество и точность размеров продукта.
1. Уменьшается объем экструзии
Из-за старения экструдера износ механических компонентов и ухудшение характеристик электрической системы приведут к постепенному уменьшению объема экструзии. Это удлинит производственный цикл, снизит эффективность производства и увеличит себестоимость продукции. Например, в час можно производить определенное количество пластиковых труб, но по мере старения экструдера эффективность производства может упасть на 20% и более.
2. Повышенное энергопотребление
Стареющие экструдеры потребляют больше энергии во время работы. Например, снижение эффективности двигателя может привести к увеличению энергопотребления; Повышенные теплопотери в системе отопления увеличивают потребление энергии. Это не только увеличит затраты на производство, но и не отвечает требованиям энергосбережения и защиты окружающей среды.
1. Качество нестабильно
Старение экструдера приведет к нестабильному качеству продукции и различным дефектам. Например, пластиковая пленка может выглядеть неравномерной по толщине, с пузырьками или морщинами на поверхности; Пластиковые профили могут иметь отклонения в размерах, деформацию при изгибе и другие проблемы.
2. Увеличивается процент отходов
Из-за старения экструдера увеличение количества отказов оборудования и увеличение неопределенности производственного процесса приводят к увеличению процента брака. Это приведет к перерасходу сырья и энергии, увеличению себестоимости продукции и снижению экономической эффективности предприятий.
