Каковы причины появления дефектов поверхности древесно-пластмассовых изделий в процессе производства?
Причинами появления поверхностных дефектов древесно-пластиковых изделий в процессе производства могут быть следующие:
1. Проблемы с качеством сырья:
- Плохое качество древесного порошка и пластика, например, чрезмерное содержание воды в древесном порошке, недостаточная чистота пластика или примесей, может привести к неравномерному смешиванию, образуя дефекты на поверхности изделия.
2. Неправильное соотношение формулы:
- Неподходящее соотношение древесного порошка и пластика может повлиять на текучесть и плавление материала, что приведет к таким проблемам, как шероховатость, впадины или выступы на поверхности.
3. Неправильный контроль температуры обработки:
- Слишком высокая температура обработки может привести к разложению и возгоранию материала, что приведет к появлению таких дефектов, как черные пятна и подпалины на поверхности.
- Слишком низкая температура может привести к плохой пластификации материала, что приведет к неровной поверхности и ряби.
4. Необоснованная скорость экструзии или впрыска:
- Слишком высокая скорость может привести к неравномерному заполнению материала, образованию пузырей, пустот и т. д., что ухудшит качество поверхности.
- Если скорость слишком низкая, материал может оставаться в форме слишком долго, вызывая перегрев и разложение или появление холодных линий на поверхности.
5. Проблемы с плесенью:
- Если поверхность формы шероховатая, изношенная или поцарапанная, это будет напрямую отражаться на поверхности продукта и образовывать дефекты.
- Плохая вытяжка из формы приведет к невозможности выпуска газа, что приведет к образованию пор или пузырьков на поверхности изделия.
6. Неравномерное охлаждение:
- Как упоминалось выше, непостоянная скорость охлаждения или неравномерное охлаждение могут вызвать внутренние напряжения в изделии, что приведет к деформации поверхности, короблению или трещинам.
7. Неравномерное перемешивание:
- Древесный порошок и пластик не полностью смешиваются в процессе смешивания, что приводит к локальным различиям в характеристиках, которые проявляются в разнице цвета, неровной текстуре и других дефектах поверхности.
8. Факторы окружающей среды:
- Пыль, примеси и другие загрязняющие вещества в производственной среде могут смешиваться с материалом, образуя пятна или посторонние вещества на поверхности изделия.
9. Нестабильные параметры процесса:
- Колебания параметров процесса, таких как давление и крутящий момент, во время производственного процесса могут повлиять на качество формования изделия и вызвать дефекты поверхности.
Yongte является профессиональным производителем линии по производству древесно-пластиковых композитов под ключ. Мы предоставляем универсальные линии по производству ДПК и сопутствующие технические услуги от древесного и пластикового сырья до готовой продукции, включая машину для измельчения древесного порошка, смесители ДПК, машину для грануляции ДПК, линии экструзии профиля ДПК, линии по производству дверей ДПК и линии экструзии плит ДПК.
