Шероховатость поверхности тягового ролика оказывает существенное влияние на качество связи.
Если шероховатость поверхности тягового ролика большая:
1. Повышенное трение. Это может привести к чрезмерному напряжению в процессе вытяжения, что может легко вызвать деформацию растяжения или даже перелом.
2. Повреждение поверхности: на поверхности брекета остаются царапины или вмятины, что влияет на качество поверхности и внешний вид брекета.
И наоборот, если шероховатость поверхности тягового ролика мала:
1. Недостаточное трение. Это может привести к недостаточной силе тяги, и тяга не может продвигаться плавно и равномерно, что может привести к таким проблемам, как дрожание и смещение, в результате чего точность размеров тяги снижается.
2. Явление скольжения: невозможно эффективно тянуть скобу, что влияет на эффективность производства и стабильность качества продукции.
Например, при производстве высокоточных пластиковых скоб небольшие изменения шероховатости поверхности тягового ролика могут привести к тому, что отклонение диаметра скобы превысит допустимый диапазон, что повлияет на производительность изделия.
Для измерения и оценки шероховатости поверхности тяговых катков обычно применяют следующие методы:
1. Сенсорный стежок
С помощью профилографа щуп перемещается по поверхности тягового ролика, а данные профиля поверхности получаются путем измерения вертикального смещения щупа, а затем параметров шероховатости поверхности, таких как Ra (среднеарифметическая шероховатость) и Rz (максимальная высота профиля).
2. Оптический метод
Например, лазерные интерферометры или оптические профилометры используют принцип интерференции или отражения света для измерения профиля поверхности и, таким образом, оценки шероховатости поверхности.
3. Метод сравнительной выборки
Поверхность тягового валка сравнивают непосредственно с эталонным образцом с известной степенью шероховатости и оценивают диапазон шероховатости визуальными и тактильными методами.
При оценке шероховатости поверхности тягового ролика необходимо комплексно учитывать следующие аспекты:
1. Выберите подходящее положение измерения.
На разных частях тягового ролика проводятся многочисленные измерения для получения полных и точных данных о шероховатости.
2. Выбор параметров измерения
В соответствии с конкретными требованиями применения и отраслевыми стандартами для оценки выбираются соответствующие параметры шероховатости, такие как Ra, который часто используется для описания общей шероховатости поверхности.
3. Повторяемость и точность
Выполните несколько измерений, чтобы обеспечить хорошую повторяемость и точность результатов измерений.
