В основном существуют следующие распространенные типы двухшнековых грануляторов:
1. Параллельный двухшнековый гранулятор.
Это более широко используемый тип. Два шнека параллельны и вращаются в одном направлении, что обеспечивает высокую производительность транспортировки и смешивания. Подходит для модификации полимерных материалов, смешивания и производства цветных маточных смесей. Например, при приготовлении пластических сплавов можно добиться эффекта равномерного смешивания.
2. Параллельный двухшнековый гранулятор.
Два его винта параллельны, но вращаются в противоположных направлениях. Обладая большой силой сдвига и свойствами самоочистки, он часто используется для пластификации и экструзионного формования материалов. Например, он хорошо себя зарекомендовал при производстве изделий из ПВХ.
3. Конический двухшнековый гранулятор.
Шнек имеет коническую форму, обычно в процессе экструзии он может создавать более высокое давление, подходящее для производства продуктов, требующих более высокого давления экструзии, таких как трубы из ПВХ, профили и т. д.
4. Двухшнековый гранулятор с плотной сеткой.
Зазор между винтовыми пазами небольшой, степень сцепления высокая, что может обеспечить сильный эффект сдвига и смешивания, что подходит для некоторых процессов, требующих строгого дисперсионного смешивания.
5. Незацепляющийся двухшнековый гранулятор.
Между винтовой канавкой имеется большой зазор, а время пребывания материала относительно короткое, что подходит для процесса, не требующего сильного сдвига, но уделяющего больше внимания транспортировке и простому смешиванию.
Различные виды двухшнековых грануляторов имеют свои особенности по конструкции, производительности и сфере применения.
