Вот несколько случаев обслуживания пресс-форм для древесно-пластиковых профилей ДПК:
Случай 1: Регулярная чистка и смазка
- Производитель древесно-пластиковых профилей разработал строгую систему очистки и смазки пресс-формы. После каждого изготовления используйте мягкую ткань и специальный очиститель, чтобы немедленно удалить остатки материала с поверхности формы, чтобы предотвратить его затвердевание и коррозию формы. Затем нанесите необходимое количество высокотемпературной смазки на ключевые части формы, чтобы уменьшить трение и износ.
- Раз в неделю проводите комплексную глубокую очистку формы, включая разборку съемных частей для детальной очистки. При этом проверяйте состояние смазки и при необходимости вовремя пополняйте или заменяйте ее.
Случай 2: Обработка против ржавчины
- Другая компания уделяет особое внимание предотвращению ржавчины плесени. Когда форма простаивает, ее поверхность протирается и равномерно распыляется ингибитор ржавчины, образуя защитную пленку, предотвращающую коррозию формы от влаги и кислорода в воздухе.
- Формы, которые были отключены в течение длительного времени, обертываются полиэтиленовой пленкой или масляной бумагой и хранятся в сухом и вентилируемом помещении.
Случай 3: Техническое обслуживание системы охлаждения
- Компания регулярно проверяет систему охлаждения пресс-формы. Они очищают от накипи и примесей в канале охлаждающей воды, обеспечивая плавное течение охлаждающей воды и поддержание стабильности температуры формы.
- Перед каждым производством проверяйте герметичность системы охлаждения, чтобы предотвратить утечку воды и избежать влияния на качество профиля и срок службы формы из-за неравномерного охлаждения.
Кейс 4: Мониторинг производственного процесса
- Компания привлекает специального человека для контроля за работой пресс-формы в процессе производства. Обратите внимание на молдинг профиля. При обнаружении каких-либо отклонений своевременно остановите машину, чтобы проверить наличие износа, деформации или засора.
- При обнаружении проблемы немедленно отремонтируйте или замените поврежденные детали, чтобы избежать дальнейшего усугубления проблемы.
Случай 5: Профессиональное обслуживание
- Некоторые компании нанимают профессиональных специалистов по обслуживанию пресс-форм, имеющих богатый опыт и знания. Регулярно проводите комплексный осмотр и техническое обслуживание формы, включая проверку точности размеров и шероховатости поверхности формы.
- В зависимости от использования и износа формы составьте индивидуальный план технического обслуживания и выполните необходимые операции по ремонту, шлифовке или повторной обработке.
Случай 6: Образование и обучение
- Крупный завод по производству деревопластика придает большое значение обучению сотрудников. Они регулярно организуют участие операторов в учебных курсах по обслуживанию пресс-форм, чтобы сотрудники могли понять структуру и принцип работы пресс-формы, а также освоить правильные методы работы и точки обслуживания.
- Повысьте внимание сотрудников к обслуживанию пресс-форм и уменьшите повреждения пресс-форм, вызванные неправильной эксплуатацией.
Благодаря вышеуказанным случаям технического обслуживания можно эффективно продлить срок службы форм для древесно-пластиковых профилей, повысить эффективность производства и качество продукции, а также снизить производственные затраты. Следует отметить, что конкретные меры по техническому обслуживанию должны быть соответствующим образом скорректированы и оптимизированы в соответствии с фактическим использованием формы, производственной средой и предложениями производителя. В то же время создание полного архива записей о техническом обслуживании поможет отслеживать историю технического обслуживания и состояние пресс-формы, а также предоставит справочную информацию для последующих работ по техническому обслуживанию.
