Описание продукта

Yongte conical twin -винт -машина

Yongte является профессиональным производителем для конической двухворно -винтовой машины, у нас есть разные модели пластиковых экструдеров -машин на заводском запасе с высоким качеством.

Ниже приведено подробное введение в экструдер Yongte Conical Twin-Screw:

Рабочий принцип конического двойного винтового машины yongte

Винт вращается, чтобы толкнуть материал: два конических винта вращаются в том же направлении в стволе, так что материал перемещается вдоль осевого направления винта под толчком винта. В то же время, из -за конической структуры винта, материал также будет подвергаться радиальной силе экструзии во время движения.
Эффект сдвига и смешивания: во время вращения винта материал будет сдвиг с помощью винтовой резьбы, которая будет раздавить, рассеять и смешивать материал, чтобы сделать пластификацию материала более равномерной. Кроме того, различные части винта спроектированы с различными резьбовыми структурами и параметрами, что еще больше усиливает эффекты сдвига и смешивания на материал.
Управление нагреванием и охлаждением: ствол обычно оборудован литым алюминиевым нагревателем, чтобы нагреть материал до требуемой пластизирующей температуры. В то же время, чтобы точно контролировать температуру, вентилятор охлаждения или систему охлаждения масляного охлаждения также настраивается для предотвращения перегрева материала и обеспечения стабильного процесса пластификации.

Структурная композиция

Передача часть:

Обычно управляемый новым переменным частотным двигателем или двигателем постоянного тока, мощность передается в винт через коробку для восстановления, сцепление и т. Д., Чтобы обеспечить плавную работу оборудования и эффективную передачу крутящего момента, и может достичь беспрепятственной и плавной регуляции скорости, высокой точности и экономии энергии.

Экструзионная часть

Устройство подачи: обычно оснащено высокой регулированием, широкой скоростью и системой принудительного количественного кормления, которая может точно контролировать количество материала, добавленного в соответствии с производственными потребностями, и обеспечить стабильность процесса экструзии.
Экипаж: Это основной компонент конического экструдера с двумя скважинами. Его диаметр постепенно уменьшается от конца подачи до конца разряда, и глубина винтовой канавки также меняется соответственно. Он имеет большое количество кормления и длительное время пребывания в материалах, которое способствует пластификации и экструзии материала.
Баррель: используется для размещения винта и материала. Канал потока материала образуется между внутренней стенкой ствола и винтом. Ствол оснащен устройством для нагревания и охлаждения для контроля температуры материала.
Система отопления и охлаждения: включая литой алюминиевый нагреватель, охлаждающий вентилятор или систему масляного охлаждения и т. Д., Которые точно контролируются интеллектуальным цифровым контроллером температуры с двойным дисплеем для пластификации и выдачи материалов в соответствующем температурном диапазоне с небольшими колебаниями температуры.
Вакуумное выпускное устройство: он может удалять влажность, летучие вещества и воздух из материала, улучшать качество продукта и уменьшать дефекты, такие как пузырьки и серебряные полосы.

Особенности конического двойного винтового машины Yongte

Хороший эффект пластификации и смешивания: мягкая пластифицированная концепция проходит через конструкцию винта, которая может сделать материал пластифицировать и хорошо издаваться при более низкой температуре, а пластифицирующие и смешивание являются однородными, со стабильным качеством, что может эффективно избегать перегрева и разложения материала и подходит для обработки чувствительных к температуре и чувствительным к стрижке материалам.
Высокий выход: специальная структура винта обеспечивает большой объем подачи, а материал остается в винте в течение длительного времени, с высокой эффективностью экструзии и может достичь высокой мощности.
Широкая адаптивность: он может обрабатывать различные термопластики, особенно рисовые поливинилохлоридные порошки, а также может завершить процесс модификации и порошковой грануляции различных пластмасс. Благодаря соответствующей формовочной форме и вспомогательных машинах он может выдавать различные пластиковые продукты, такие как трубки, тарелки, листы, стержни, пленки и профили.
Длительный срок службы: винт и ствол изготовлены из высококачественных материалов, а после специальных процессов тепловой обработки и обработки поверхности они обладают высокой твердостью, износостойкой и коррозионной стойкостью. Кроме того, часть передачи и структура оборудования разумно спроектированы, стабильны в эксплуатации и уменьшают износ деталей, тем самым продлевая срок службы оборудования.

Поле приложения

Производство труб: это одно из основных оборудования для производства ПВХ труб. Он может непосредственно выдавать порошок ПВХ в трубы различных спецификаций, таких как водопроводные трубы, дренажные трубы, резьбовые трубы и т. Д.
Производство пластин и листов: его можно использовать для производства пластин и листов из ПВХ, которые широко используются в архитектурном украшении, производстве мебели, рекламном дисплее и других областях.
Специальное производство профиля: может выдавать различные сложные профили, такие как дверные и оконные профили, автомобильные декоративные профили и т. Д., Для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности.
Модификация и грануляция пластика: используется для модификации различных пластмасс, таких как добавление наполнителей, устранение агентов, огнестойковые сдерживания и т. Д., Для повышения производительности пластиков. В то же время, пластиковый порошок также может быть превращен в гранулы для последующей обработки и использования.