Что выделяет эту линию, так это ее высокая адаптируемость к местному сырью Индии. Он может полностью перерабатывать рисовую солому, древесные опилки и переработанный пластик местного производства, помогая местным производителям реагировать на растущий спрос на экологически чистые строительные материалы в быстрорастущей строительной отрасли Индии.

| Параметр | Подробная спецификация |
|---|---|
| Модель экструдера | SJZ65/132 Конический двухшнековый экструдер |
| Главный привод | Серводвигатель 37 кВт |
| Объем производства | 150 ~ 240 кг/ч (стабильная непрерывная производительность) |
| Максимальная ширина продукта | 300 мм |
| Электрическая система и система управления | АББ Инверter, Контроллер температуры Omron, Контакторы Siemens / Schneider |
| Система охлаждения и калибровки | Вакуумный калибратор большой емкости длиной 9 м (3 комплекта модулей по 300 мм) + резервуар для водяного охлаждения |
| Тяговый агрегат | Эффективная длина тяги: 2400 мм, стабильная тяга для тяжелых условий эксплуатации. |
| Режущий блок | Автоматическая машина для резки с системой сбора пыли |
| Послепродажное обслуживание | 3-летняя полная гарантия на машину + пожизненная бесплатная техническая поддержка |

Оснащенный специальными шнеками и цилиндрами исключительно для материалов ДПК, главный экструдер обеспечивает превосходную производительность пластификации и стабильную производительность в диапазоне от 150 кг/ч до 240 кг/ч. В сочетании с системой управления преобразованием частоты ABB и электрическими компонентами высшего уровня, линия обеспечивает точную настройку параметров, минимизирует непредвиденные простои и максимизирует общую производственную мощность — идеально подходит для крупномасштабного непрерывного производства на индийских заводах.

Встроенная высокопроизводительная система вакуумной калибровки и водяного охлаждения гарантирует, что плотность готовых цельных дверных косяков из ДПК остается в пределах нормы.0,8~1,0 г/см³. Продукция отличается нулевой деформацией, сверхвысокой точностью размеров, превосходной водостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к термитам. Эти свойства идеально адаптируются к разнообразным и суровым климатическим условиям Индии, значительно продлевая срок службы дверных коробок.

Эта производственная линия в полной мере использует в качестве сырья переработанный пластик и сельскохозяйственные/древесные отходы (рисовую солому, древесные опилки), что значительно снижает затраты на закупку сырья. Благодаря оптимизированной конструкции конструкция оборудования отличается низким энергопотреблением и практически нулевыми производственными отходами. Он соответствует национальной пропаганде зеленого производства и экономики замкнутого цикла Индии, принося пользователям двойную экономическую и экологическую выгоду.

Линия поддерживает быструю замену форм, обеспечивая гибкое производство дверных косяков из ДПК различных размеров и стилей для удовлетворения разнообразных потребностей динамично развивающегося строительного сектора Индии. Вся машина изготовлена из прочных материалов и отличается строгим мастерством. Благодаря нашей трехлетней комплексной гарантии и пожизненной глобальной технической поддержке он может поддерживать надежную работу при длительной непрерывной работе.
