Решение «под ключ» для дверей WPC
Решение «под ключ» для дверей Yongte WPC
Абстрактный
Проектное решение «под ключ» для дверей из ДПК (древесно-пластикового композита) Yongte — интегрированная, полностью автоматическая производственная система, предназначенная для высокоэффективного, стабильного и экологически чистого производства дверей из ДПК. Решение, основанное на технологии композитных материалов из ПВХ-смолы и древесного волокна, охватывает подготовку сырья, компаундирование, экструзию, формование, обработку поверхности, механическую обработку, ламинирование, облицовку кромок, сборку и упаковку. Благодаря стабильной производительности 400–600 кг/ч, сертификации CE и глобальной послепродажной поддержке мы предоставляем комплексное заводское решение для производителей дверей по всему миру.
1. Введение
Двери из ДПК сочетают в себе текстуру дерева и долговечность пластика, обладают гидроизоляцией, антикоррозийностью, огнестойкостью, отсутствием формальдегида и длительным сроком службы, что делает их широко используемыми в жилых, коммерческих, больничных, школьных и специальных зданиях. Традиционные производственные линии часто страдают от низкой автоматизации, нестабильного качества, высокой трудоемкости и плохих экологических показателей.
Компания Yongte, как профессиональный производитель экструзионного оборудования для ДПК, разработала комплексное решение «под ключ» для производства дверей из ДПК. Линия серии YT1200 обеспечивает стабильное массовое производство с высокой степенью автоматизации, точным контролем процесса, энергосбережением и защитой окружающей среды, помогая клиентам создавать стандартизированные интеллектуальные системы производства дверей из ДПК.
2. Обзор системы и основные преимущества
Линия «под ключ» для дверей из ДПК Yongte — это модульная, полностью автоматическая интегрированная производственная система, предназначенная для непрерывного производства внутренних и наружных дверных изделий из ДПК. Он поддерживает индивидуальные размеры, рисунки и отделку поверхности для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.
2.1 Ключевые характеристики продукта
- Водонепроницаемый, влагостойкий, без деформации и растрескивания.
- Защита от насекомых и термитов, длительный срок службы.
- Нетоксичный, без формальдегида, без летучих органических соединений, без тяжелых металлов.
- Огнестойкость до уровня B1, самозатухающий.
- Хорошая технологичность: пилится, сверлится, окрашивается.
- Звукоизоляция и энергосбережение
2.2 Основные технические преимущества
- Высокая эффективность: стабильная производительность 400–600 кг/ч для массового производства.
- Стабильное качество: точный контроль процесса обеспечивает стабильные характеристики профиля и панели.
- Экологичность и энергосбережение: низкое энергопотребление, перерабатываемые отходы, соответствие стандартам зеленого строительства.
- Простота эксплуатации и обслуживания: автоматизированное управление, короткое время обучения, снижение затрат на рабочую силу.
- Широкая адаптируемость: быстрая смена пресс-форм для различных профилей и панелей.
- Сертификация CE: безопасность, надежность и соответствие международным стандартам.
- Глобальное обслуживание: полная установка, ввод в эксплуатацию, обучение и послепродажная поддержка.
3. Конфигурация основного оборудования
Решение «под ключ» включает в себя комплексное оборудование от обработки сырья до готовой упаковки дверей, как указано ниже:
| Оборудование | Функция |
|---|---|
| Машина для производства древесного порошка | Преобразует щепу, опилки, солому в качественный древесный порошок. |
| Миксер для горячей и холодной воды (2 комплекта) | Точное смешивание формул дверного профиля и панели |
| Линия экструзии дверного профиля WPC | Вытягивает дверные коробки, косяки и декоративные линии. |
| Экструзионная линия для производства дверных панелей WPC (YT1200) | Производит полые/сплошные панели шириной до 1200 мм. |
| Шлифовальный станок для дверных досок | Улучшает плоскостность поверхности и прочность сцепления. |
| Прецизионный автомат для резки | Отрезает длину, ширину и углы с высокой точностью. |
| Автоматический сверлильный станок | Просверливает отверстия для замков, петель и кошачьих глаз |
| Гравировальный Станок с ЧПУ | Вырезает узоры и стеклянные проемы |
| Машина для ламинирования ПУР | Ламинирует плоские панели и профили |
| Машина для вакуумного ламинирования | Панели из ламината фасонные и гравированные |
| Автоматическая кромкооблицовочная машина | Бесшовная герметизация и обрезка кромок |
| Система штабелирования и упаковки | Автоматический сбор и упаковка |
4. Полный производственный процесс
Дверная линия Yongte WPC использует оптимизированный 11-ступенчатый полностью автоматический процесс:
-
Подготовка сырья
Использует древесный порошок, смолу ПВХ, стабилизаторы, технологические добавки и наполнители. Машина для производства древесного порошка перерабатывает древесную щепу, опилки, солому и шелуху в качественное сырье.
-
Высокоскоростное горячее и холодное смешивание
Двойные системы смешивания для рецептур профилей и панелей обеспечивают точное дозирование, равномерное диспергирование и стабильную формулу высококачественных полуфабрикатов.
-
Экструзия дверного профиля WPC
Конический двухшнековый экструдер с автоматической подачей, вакуумной калибровкой, охлаждением, вытягиванием, резкой фиксированной длины и автоматической укладкой. Производит рамы, косяки и линии путем быстрой смены пресс-форм.
-
Экструзия дверной панели WPC (YT1200)
Крупносерийная линия для полых или сплошных панелей шириной до 1200 мм, со стабильными размерами, гладкой поверхностью, высокой жесткостью и низкой деформацией.
-
Шлифование поверхности
Повышает плоскостность, гладкость и прочность сцепления для последующего ламинирования и нанесения покрытия.
-
Точная резка
Высокоточная резка по длине, ширине и углу с минимальными потерями материала, подходит для различных профилей и панелей.
-
Автоматическое сверление
Сверление замков, петель, кошачьих глазков и ручек под управлением ЧПУ с высокой точностью позиционирования для стабильного массового производства.
-
Гравировка с ЧПУ и открытие стекла
Выполняет сложные узоры и точную резьбу с автоматической сменой инструмента и высокой эффективностью.
-
ПУР и вакуумное ламинирование
- Полиуретановая ламинация: прочное склеивание, термостойкая, влагостойкая, антивозрастная; поддерживает пленку ПВХ, декоративную бумагу, шпон, CPL, кожу
- Вакуумная ламинация: для фасонных и гравированных панелей.
-
Автоматическая кромкооблицовка
Предварительное фрезерование → склеивание → обрезка концов → грубая обрезка → тонкая обрезка → циклевка → полировка, получение бесшовных, прочных и эстетичных краев.
-
Сборка и упаковка
Полная технологическая обработка для производства готовых к установке дверей с автоматическим сбором и упаковкой.
5. Технические особенности
- Сертификация CE: гарантирует безопасность, надежность и соответствие стандартам ЕС.
- Высокая производительность: стабильная производительность 350–400 кг/ч (оптимизированная производительность до 600 кг/ч)
- Полная автоматизация: сокращает трудозатраты, повышает согласованность, снижает эксплуатационные расходы.
- Низкое энергопотребление: экологичное производство с использованием перерабатываемых отходов
- Быстрая смена пресс-форм: гибкое производство для разнообразных профилей
- Глобальная поддержка: установка на месте, ввод в эксплуатацию, обучение и долгосрочное послепродажное обслуживание.
6. Почему стоит выбрать решение «под ключ» для дверей Yongte WPC?
- Развитая технология: профессиональный производитель экструзионных изделий из ДПК со стабильным, долговечным оборудованием и низким уровнем отказов.
- Полный сервис «под ключ»: включает проектирование, производство, установку, ввод в эксплуатацию и обучение.
- Возможность индивидуальной настройки: индивидуальные решения для различных требований к производительности и продукции.
- Глобальное послепродажное обслуживание: своевременная поддержка для обеспечения бесперебойного производства
- Проверенная производительность: широко признана международными клиентами за высокую эффективность и стабильное качество.
7. Заключение
Проектное решение «под ключ» для дверей из ДПК от Yongte представляет собой полностью интегрированную, автоматизированную, экологически чистую и высокоэффективную производственную систему для производителей дверей из ДПК. Благодаря передовой технологии экструзии, точному управлению процессом, модульной конструкции оборудования и комплексному послепродажному обслуживанию компания помогает клиентам создавать интеллектуальные, стандартизированные и прибыльные заводы по производству дверей из ДПК. Это идеальный выбор для предприятий, инвестирующих в производство высококачественных дверей из ДПК.