Безводная очистка и простое решение для сжатия для завода по переработке пластиковой пленки
Инновационное безводное чистящее решение совершает революцию в переработке пластиковой пленки, устраняя потери воды и загрязнение окружающей среды.
Высокоэффективный раствор для сжатия гранул без плавления пластика для обеспечения качества пластика.
Решение основных проблем отрасли: дебют технологии переработки без использования воды
На фоне растущих глобальных требований к экономии воды и низкоуглеродной циркулярной экономике в переработке пластика традиционные процессы переработки пластиковой пленки и пакетов уже давно страдают от чрезмерного потребления воды и вторичного загрязнения воды, вызванного влажной уборкой. Чтобы решить эти проблемы отрасли, наша компания официально запустила полностью автоматическую линию по производству безводной химической чистки для переработки отходов пластиковой пленки, обеспечивая модернизацию с нулевым потреблением воды, высокой чистотой и высокой эффективностью переработки для отрасли регенерации пластиковых ресурсов.
Технические параметры
|
Элемент |
Оборудование |
Картина |
Технические параметры |
|
01 |
Подающий конвейер |
|
Использование: подача пластиковых отходов в дробилку. Длина: 6 метров Мощность: 2,2 кВт |
|
2.2 |
Магнитное удаление |
|
Usgae: удалите железные детали из материала. Мощность: 2,2 кВт Размещение: посередине подающего конвейера. |
|
03 |
Пластиковая дробилка |
|
Использование: дробление пластика на мелкие хлопья. Мощность: 55 кВт Производительность: 400-600 кг/ч |
|
04 |
Химчистка |
|
Циклонный питатель: воздуходувка мощностью 7,5 кВт. Длина: 4 метра Мощность: 22 кВт Сбор пыли: всасывание 2,2 кВт. Вращающийся фильтр: Нержавеющая сталь |
|
04 |
Материальный конвейер |
|
Использование: транспортировка измельченного материала в гранулятор. Длина: 4 метра Мощность: 2,2 кВт |
|
05 |
Пелле машина |
|
Использование: спрессовать пластик в гранулы. Мощность: 75 кВт Производительность: 400-600 кг/ч |
|
06 |
Охлаждающий конвейер |
|
Использование: охлаждение пластиковых гранул. Длина: 8-10 метров Метод охлаждения: охлаждение вентилятором
|
|
07 |
Пеллетный резервуар |
|
Использование: хранение гранул и переход к следующему этапу. Материал: нержавеющая сталь Объем: 500 кг |
|
08 |
Электрическая система управления |
|
Устройство плавного пуска: бренд Delta Подрядчики: бренд Siemens или Schneider. |
Основные преимущества
Полная сухая физическая очистка, превосходные показатели защиты окружающей среды
В отличие от традиционных процессов влажной мойки, которые основаны на массивной промывке водой для удаления пыли и примесей, недавно разработанная система переработки пластиковой пленки использует полный процесс сухой физической очистки, полностью устраняя риски растраты ресурсов и загрязнения окружающей среды, возникающие при традиционной очистке на водной основе. Весь производственный процесс отличается оптимизированной автоматизацией, стабильной работой и превосходной эффективностью удаления примесей, что значительно повышает ценность переработки переработанных пластиковых материалов.
Высокоавтоматизированный рабочий процесс со стабильной производительностью 500 кг/ч
Обладая высокой степенью интегрированной автоматизации, производственная линия осуществляет непрерывную работу без участия человека: от подачи, дробления, очистки до грануляции, что эффективно снижает затраты на рабочую силу и человеческий фактор. Оборудование обеспечивает стабильную ежечасную производительность в 500 килограммов переработанных пластиковых частиц, сочетая в себе высокую точность очистки и эффективную производственную мощность для удовлетворения средних и крупномасштабных потребностей в переработке вторичного сырья. На производственной линии применяется стандартизированная и эффективная процедура сухой переработки. Во-первых, отходы полиэтиленовой пленки и пакетов равномерно измельчаются двухвальным измельчителем с образованием однородных фрагментарных материалов, закладывая основу для последующего полного удаления примесей. Затем измельченные материалы количественно транспортируются воздуходувкой в основную установку безводной сухой очистки. Внутри машины для химической чистки высокоскоростные вращающиеся валы создают мощное механическое трение и воздействие воздушного потока, эффективно удаляя мелкую пыль, поверхностные загрязнения и легкие загрязнения с пластиковых фрагментов.
Прецизионное разделение ветровых материалов и эффективная система удаления пыли
Оснащенное высокоточной системой циклонной сепарации и эффективной системой удаления пыли, оборудование обеспечивает точное разделение ветряных частиц. Легкая пыль и мельчайшие примеси всасываются через сетчатые отверстия внутреннего вкладыша из нержавеющей стали мощным вентилятором с принудительной тягой и, наконец, собираются мешком для удаления пыли, чтобы избежать перелива пыли и вторичного загрязнения. При этом тяжелые гранулированные примеси, которые не могут быть отделены потоком воздуха, автоматически выпадают через отверстия сита, обеспечивая тщательное физическое разделение пластмасс и гетерогенных примесей.
Магнитно-адсорбционная конструкция для максимальной чистоты материала
Для дальнейшего повышения чистоты материала и модернизации системы удаления примесей производственная линия оснащена специальными магнитно-адсорбционными устройствами на ключевых позициях, включая конвейерную ленту и выпускное отверстие. Структура магнитной сепарации может эффективно адсорбировать и удалять смешанные металлические примеси, такие как железные отходы, в отходах пластиковых пленок, эффективно устраняя опасность твердых примесей, которые могут повредить последующее технологическое оборудование, и обеспечивая высокую чистоту переработанного пластикового сырья.
Комплексное сжатие гранул, упрощенная операция переработки
После комплексной обработки измельчения, химической чистки, удаления пыли и металла очищенные фрагменты пластика могут быть непосредственно поданы в гранулятор для прессования пластика для одноэтапного прессования. Весь процесс обеспечивает бесшовную связь от предварительной обработки отходов до производства готовых пластиковых частиц, что значительно упрощает процедуру переработки и переработки и повышает эффективность производства.
Нулевое потребление воды, высокая автоматизация и стабильная очистка
С точки зрения эксплуатационных преимуществ, эта линия по производству безводной очистки может похвастаться выдающимися показателями автоматизации и защиты окружающей среды. Он не требует технологической воды на протяжении всего производственного процесса, полностью сокращая потребление водных ресурсов и сброс сточных вод при переработке пластиковой пленки. Интегрированная технология механического удаления примесей обеспечивает равномерное измельчение материала и комплексное удаление пыли, легких примесей и металлических загрязнений, обеспечивая гораздо более стабильный эффект очистки, чем традиционные процессы влажной очистки. Между тем, высокоавтоматизированная сборочная линия сводит к минимуму ручное вмешательство, обеспечивая долгосрочную стабильную эффективность производства 500 кг/ч и снижая общие эксплуатационные расходы предприятий.
Отраслевая ценность: содействие «зеленой» модернизации переработки пластмасс
Инсайдеры отрасли отмечают, что эта инновационная технология переработки безводной пластиковой пленки заполняет технический пробел в очистке без использования воды в области регенерации пластиковых отходов. Он не только снижает эксплуатационные расходы на потребление воды и очистку сточных вод для предприятий по переработке отходов, но также соответствует глобальной политике защиты окружающей среды и тенденциям развития экономики замкнутого цикла, обеспечивая экологически чистое, эффективное и экономичное новое решение для модернизации отрасли переработки отходов пластиковой пленки.